Ин пӯлоди ҳамвор аст, ки бо пӯлоди гудохта рехта мешавад ва пас аз хунуккунӣ пахш мешавад.
Он ҳамвор, росткунҷаест ва онро бевосита печонида ё аз тасмаҳои пӯлоди васеъ буридан мумкин аст.
Пӯлод аз рӯи ғафсӣ тақсим карда мешавад, плитаи пулодии борик камтар аз 4 мм (тунуктаринаш 0,2 мм), плитаи пӯлоди ғафси миёна 4-60 мм ва плитаи пӯлодии изофӣ 60-115 мм аст. мм.
Лавҳаҳои пулодӣ аз рӯи прокат ба прокати гарм ва хунук тақсим мешаванд.
Бари табақи тунук 500~1500 мм; паҳнои варақи ғафс 600 ~ 3000 мм аст. Лавҳаҳо аз рӯи намуди пӯлод, аз ҷумла пӯлоди оддӣ, пӯлоди баландсифат, пӯлоди хӯлаи, пӯлоди баҳорӣ, пӯлоди зангногир, пӯлоди асбобӣ, пӯлоди ба гармӣ тобовар, пӯлоди подшипник, пӯлоди кремний ва варақи оҳани софи саноатӣ ва ғайра тасниф карда мешаванд; Лавҳаи сирдор, таблиғи гулногузар ва ғайра. Мувофиқи рӯйпӯши рӯизаминӣ варақи галванӣ, варақи сурбдор, варақи сурбпӯшӣ, плитаи пӯлоди композитии пластикӣ ва ғ.
Пӯлоди сохтории хӯлаи паст
(инчунин ҳамчун пӯлоди оддии хӯлаи паст, HSLA маълум аст)
1. Мақсад
Асосан дар сохтани купрукҳо, киштиҳо, мошинҳо, дегхонаҳо, зарфҳои фишори баланд, қубурҳои нафту газ, конструксияҳои азими оҳанӣ ва ғайра истифода мешаванд.
2. Талаботи иҷроиш
(1) Қувваи баланд: умуман қувваи ҳосили он аз 300МПа зиёд аст.
(2) Сахтии баланд: дарозшави бояд аз 15% то 20% бошад ва сахтии таъсир дар ҳарорати хонагӣ аз 600кҶ/м то 800кҶ/м зиёд аст. Барои ҷузъҳои калони кафшершуда, устувории баланди шикаста низ талаб карда мешавад.
(3) Иҷрои хуби кафшер ва иҷрои хунуккунӣ.
(4) Ҳарорати пасти гузариш ба хунукӣ.
(5) Муқовимат ба зангзании хуб.
3. Хусусиятҳои компонентҳо
(1) Карбон кам: Аз сабаби талаботи баланд ба сахтӣ, кафшеркунӣ ва шаклпазирии хунук, таркиби карбон аз 0,20% зиёд нест.
(2) Илова кардани унсурҳои хӯлаи дар асоси марганец.
(3) Илова кардани унсурҳои ёрирасон ба монанди ниобий, титан ё ванадий: миқдори ками ниобий, титан ё ванадий карбидҳои хуб ё карбонитридҳоро дар пӯлод ба вуҷуд меорад, ки барои ба даст овардани донаҳои ферритҳои хуб ва беҳтар кардани қувват ва сахтии пӯлод муфид аст.
Илова бар ин, илова кардани миқдори ками мис (≤0,4%) ва фосфор (тақрибан 0,1%) метавонад муқовимат ба зангзаниро беҳтар кунад. Илова кардани миқдори ками унсурҳои нодири замин метавонад аз сулфур ва дегаз, тоза кардани пӯлод ва беҳтар кардани устуворӣ ва иҷрои равандҳо.
4. Одатан пӯлоди сохтории хӯлаи паст истифода мешавад
16Mn дар мамлакати ман навъи аз хама бештар истифодашаванда ва сермахсултарини пулоди баланд-мухтидор мебошад. Сохтор дар ҳолати истифодашаванда феррит-перлити майдадор аст ва қувваи он аз пӯлоди сохтории карбон Q235 тақрибан 20% то 30% баландтар аст ва муқовимат ба зангзании атмосфера аз 20% то 38% баландтар аст.
15MnVN пӯлоди аз ҳама бештар истифодашаванда дар пӯлодҳои қавӣ мебошад. Он дорои қувваи баланд ва устувории хуб, кафшерӣ ва сахтии ҳарорати паст буда, дар истеҳсоли иншооти калон ба монанди пулҳо, дегҳо ва киштиҳо васеъ истифода мешавад.
Пас аз он ки сатҳи қувват аз 500МПа зиёд бошад, сохторҳои ферритӣ ва перлитӣ ба талабот ҷавобгӯ нестанд, аз ин рӯ пӯлоди байнитикии карбон кам таҳия карда мешавад. Илова кардани Cr, Mo, Mn, B ва дигар элементҳо барои ба даст овардани сохтори байнит дар шароити хунуккунии ҳаво муфид аст, то қувват баландтар бошад, пластикӣ ва кафшерӣ низ беҳтар бошад ва он асосан дар дегҳои фишори баланд истифода мешавад. , зарфхои фишори баланд ва гайра.
5. Хусусиятҳои коркарди гармӣ
Ин намуди пӯлод одатан дар ҳолати гарм ва ҳаво хунукшуда истифода мешавад ва коркарди махсуси гармиро талаб намекунад. Микроструктураи дар ҳолати истифодашаванда одатан феррит + сорбит аст.
Пӯлоди хӯлаи карбюризатсияшуда
1. Мақсад
Он асосан дар истеҳсоли фишангҳои интиқол дар автомобилҳо ва тракторҳо, валҳо, поршенҳо ва дигар қисмҳои мошин дар муҳаррикҳои дарунсӯзӣ истифода мешавад. Ин гуна кисмхо хангоми кор аз суриши сахт ва фарсудашавй азоб мекашанд ва дар айни замон бори калон ивазшаванда, махсусан бори зарбаро мебардоранд.
2. Талаботи иҷроиш
(1) Қабати карбуризатсияшудаи рӯизаминӣ сахтии баланд дорад, то муқовимати аълои фарсудашавӣ ва муқовимати хастагии тамос, инчунин пластикӣ ва сахтии мувофиқро таъмин кунад.
(2) ядро сахтии баланд ва қувваи кофӣ баланд дорад. Вақте ки сахтии ядро нокифоя аст, дар зери таъсири бори зарба ё изофабор шикастан осон аст; дар сурати нокифоя будани қувват, қабати карбюризатсияшудаи шикаста ба осонӣ мешиканад ва пӯст мекунад.
(3) Иҷрои хуби раванди коркарди гармӣ Дар зери ҳарорати баланди карбюризатсия (900 ℃~ 950 ℃), донаҳои аустенит парвариш кардан осон нест ва сахтшавии хуб доранд.
3. Хусусиятҳои компонентҳо
(1) Карбон кам: мазмуни карбон одатан аз 0,10% то 0,25% аст, то ки ядрои қисм пластикӣ ва сахтии кофӣ дошта бошад.
(2) Барои беҳтар кардани сахтгирӣ унсурҳои хӯлаи илова кунед: Cr, Ni, Mn, B ва ғайра аксар вақт илова карда мешаванд.
(3) Элементҳоеро илова кунед, ки ба афзоиши донаҳои аустенит халал мерасонанд: асосан ба миқдори ками элементҳои карбиди мустаҳками Ti, V, W, Mo ва ғайра илова кунед, то карбидҳои хӯлаи устуворро ба вуҷуд оранд.
4. Синфи пӯлод ва навъи пӯлод
20Cr хӯлаи сахтдилӣ пасти пӯлоди carburized. Ин намуди пӯлод дорои қобилияти паст ва қувваи аслӣ паст аст.
20CrMnTi миёна хӯлаи сахтдилӣ аз пӯлоди carburized. Ин намуди пӯлод дорои сахтдилагии баланд, ҳассосияти аз ҳад гармии паст, қабати гузариши карбюризатсияи нисбатан якхела ва хосиятҳои хуби механикӣ ва технологӣ мебошад.
18Cr2Ni4WA ва 20Cr2Ni4A аз пӯлоди карбюризатсияшуда хӯлаи сахтпазирии баланд. Ин намуди пӯлод дорои унсурҳои бештаре ба монанди Cr ва Ni мебошад, сахтпазирии баланд дорад ва сахтии хуб ва сахтии таъсир дар ҳарорати паст дорад.
5. Коркарди гармӣ ва хосиятҳои микроструктураи
Раванди коркарди гармии пӯлоди карбюризатсияшуда одатан пас аз карбюризатсия мустақиман хомӯш карда мешавад ва сипас дар ҳарорати паст гарм мешавад. Пас аз коркарди гармӣ, сохтори қабати карбюризатсияшуда аз сементити хӯлаи + мартенсити ҳарорат + миқдори ками аустенит нигоҳ дошта мешавад ва сахтӣ 60HRC ~ 62HRC аст. Сохтори аслӣ ба сахтшавии пӯлод ва андозаи буриши қисмҳо вобаста аст. Вақте ки пурра сахт карда мешавад, он мартенсити пасти карбонӣ буда, сахтии 40HRC то 48HRC мебошад; дар аксар мавридҳо он троостит, мартенсити ҳарорат ва миқдори ками оҳан мебошад. Ҷисми элемент, сахтӣ 25HRC ~ 40HRC аст. Сахтии дил одатан аз 700КҶ/м2 зиёд аст.
Пӯлоди хӯлаи хомӯшшуда ва гармшуда
1. Мақсад
Пӯлоди хӯлаи хомӯшшуда ва гармшуда дар истеҳсоли қисмҳои гуногуни муҳими автомобилҳо, тракторҳо, асбобҳо ва дигар мошинҳо, аз қабили фишангҳо, ваҳҳо, штангаҳо, болтҳо ва ғайра васеъ истифода мешавад.
2. Талаботи иҷроиш
Аксари қисмҳои хомӯшшуда ва гармшуда бори гуногуни кориро ба дӯш мегиранд, вазъияти стресс нисбатан мураккаб аст ва хосиятҳои баланди механикии ҳамаҷониба талаб карда мешаванд, яъне қувваи баланд ва пластикӣ ва сахтии хуб. Пӯлоди хӯлаи хомӯшшуда ва ҳароратшуда инчунин сахтдилагии хубро талаб мекунад. Бо вуҷуди ин, шароити фишори қисмҳои гуногун гуногун аст ва талабот барои сахтшавӣ гуногун аст.
3. Хусусиятҳои компонентҳо
(1) Карбонҳои миёна: миқдори карбон одатан аз 0,25% то 0,50%, дар аксарият 0,4%;
(2) Илова кардани унсурҳои Cr, Mn, Ni, Si, ва ғайра барои беҳтар кардани сахтшавӣ: Илова ба беҳтар кардани сахтшавӣ, ин унсурҳои хӯла инчунин метавонанд феррити хӯларо ташкил кунанд ва мустаҳкамии пӯлодро беҳтар кунанд. Масалан, кори пӯлоди 40Cr пас аз коркарди хомӯшкунӣ ва гармкунӣ нисбат ба пӯлоди 45 хеле баландтар аст;
(3) Барои пешгирии намуди дуюми тобиши ҳарорат элементҳо илова кунед: пӯлоди хӯлаи хомӯшшуда ва ҳамворшуда, ки дорои Ni, Cr ва Mn мебошад, ки ба намуди дуюми шикастани ҳарорат ҳангоми гармшавии ҳарорати баланд ва хунуккунии суст моил аст. Илова кардани Mo ва W ба пӯлод метавонад намуди дуюми осебпазирии табъро пешгирӣ кунад ва мундариҷаи мувофиқи он тақрибан 0,15% -0,30% Mo ё 0,8% -1,2% Вт мебошад.
Муқоисаи хосиятҳои пӯлоди 45 ва пӯлоди 40Cr пас аз хомӯш кардан ва гарм кардан
Синфи пӯлод ва ҳолати коркарди гармӣ Андозаи қисмат/ мм сб/ МПа сс/МПа d5/ % y/% ак/кҶ/м2
45 пӯлоди 850 ℃ хомӯш кардани об, 550 ℃ гармкунӣ f50 700 500 15 45 700
Пӯлоди 40Cr 850 ℃ хомӯш кардани равған, 570 ℃ гармкунӣ f50 (аслӣ) 850 670 16 58 1000
4. Синфи пӯлод ва навъи пӯлод
(1) 40Cr пӯлоди сахтгиршавандаи пасти хомӯшшуда ва гармшуда: Диаметри муҳими хомӯш кардани равғани ин намуди пӯлод аз 30 мм то 40 мм аст, ки барои истеҳсоли қисмҳои муҳими андозаи умумӣ истифода мешавад.
(2) 35CrMo хӯлаи сахтпазирии миёнаи пӯлоди хомӯшшуда ва гармшуда: диаметри муҳими хомӯш кардани нафти ин намуди пӯлод аз 40 мм то 60 мм аст. Илова кардани молибден на танҳо метавонад сахтдилиро беҳтар кунад, балки инчунин намуди дуюми brittleness табъро пешгирӣ кунад.
(3) 40CrNiMo хӯлаи сахтпазирии баланд пӯлоди хомӯшшуда ва гармшуда: диаметри муҳими хомӯш кардани нафти ин намуди пӯлод 60мм-100мм аст, ки аксари онҳо пӯлоди хром-никел мебошанд. Ба пӯлоди хромӣ-никелӣ илова кардани молибдени мувофиқ на танҳо сахтшавии хуб дорад, балки намуди дуюми шикастани ҳароратро низ нест мекунад.
5. Коркарди гармӣ ва хосиятҳои микроструктураи
Табобати ниҳоии гармии пӯлоди хӯлаи хомӯшшуда ва ҳароратшуда хомӯшкунӣ ва гармкунии ҳарорати баланд (хомӯшкунӣ ва гармкунӣ) мебошад. Пӯлоди хӯлаи хомӯшшуда ва ҳароратшуда дорои қобилияти баланд аст ва одатан равған истифода мешавад. Вақте ки қобилияти сахтгиранда махсусан калон аст, он ҳатто метавонад бо ҳаво хунук карда шавад, ки метавонад камбудиҳои коркарди гармиро коҳиш диҳад.
Хусусиятҳои ниҳоии пӯлоди хӯлаи хомӯшшуда ва гармшуда аз ҳарорати гармкунӣ вобаста аст. Умуман, гармкунӣ дар 500 ℃ - 650 ℃ истифода мешавад. Бо интихоби ҳарорати гармкунӣ, хосиятҳои заруриро ба даст овардан мумкин аст. Барои пешгирй кардани навъи дуюми тобиши табъ, сардшавии зуд (хунуккунии об ё хунуккунии равган) пас аз табъ кардан барои баланд бардоштани устувории он муфид аст.
Микроструктураи пӯлоди хӯлаи хомӯшшуда ва гармшуда пас аз коркарди гармии анъанавӣ сорбити ҳароратшуда мебошад. Барои қисмҳое, ки сатҳҳои ба фарсуда тобоварро талаб мекунанд (масалан, фишангҳо ва шпиндельҳо), хомӯш кардани сатҳи гармидиҳии индуксионӣ ва гармкунии ҳарорати паст иҷро карда мешаванд ва сохтори рӯи он мартенсит ҳарорат карда мешавад. Сахтии рӯи замин метавонад ба 55HRC ~ 58HRC расад.
Қувваи ҳосилнокии пӯлоди хӯлаи хомӯшшуда ва гармшуда пас аз хомӯш кардан ва гармкунӣ тақрибан 800МПа аст ва сахтии таъсир 800кҶ / м2 аст ва сахтии ядро метавонад ба 22HRC ~ 25HRC расад. Агар хачми хач-бурхо калон бошад ва сахт на-шуда бошад, махсули кор хеле кам мешавад.
Вақти фиристодан: 02-02-2022